仿生组织工程支架的成型技术和工艺

 

        生物材料在组织工程和再生医学中的应用,除与材料的生物降解性、生物相容性和生物活性有关,还与材料的形状、孔隙结构、表面形貌和机械性能等因素有关。我们针对不同组织修复的需要,开发了静电纺丝、溶液或熔融离心纺丝、溶液浇铸/粒子沥滤、模压铸型/粒子沥滤和热致相分离等加工方法和工艺,制备出了纳米、亚微米和微米级的纤维支架,以及不同孔尺寸、孔隙率和孔隙结构的组织工程多孔支架。    
  同时,逐步深入开发超临界CO2气体发泡、3D打印等制备组织工程支架的新技术和新工艺,采用物理或化学方法对支架或器件进行表面改性,改善支架材料的微观结构和表面性质,提高材料的药物担载能力和组织再生引导能力,探索个性化医学治疗新技术。
  为适应无创或微创外科治疗技术发展需要,提高上述材料的应用性,我们还研究制备了可注射原位固化和成孔的高分子组织工作支架。该支架体系机械强度明显增强,可原位固化和梯度成孔,更适合于机械支撑部位的组织修复,其成孔速率和降解速率与组织修复速率更加匹配;而且该材料体系更加有利于活性蛋白药物甚至活细胞的担载。
  目前在这一方面工作,我们已经申请了发明专利15项,授权3项。

 

Biomaterials, 2009, 30, 58-70;Acta Biomaterialia 2009;5:2680-9

 

Chin J Polym Sci 2011; 29(2):215-22

 


(中国专利,申请号:200910265393.8)

 


RSC Adv., 2016,6, 2131-2134